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影响活性炭活化过程的几个重要因素

2018-06-20 浦士达环保

所谓"活化处理"是指在制作的过程中，将凯发一触即发的孔隙率给予显着地进步，使其更具吸附力，可是产品是否有通过"活化处理"用肉眼是很难辩识的，一般只能依据产品的特性说明去判别，此外，在选购时请记住颗粒愈小，作用愈好，因为它的总外表积愈大，孔隙愈多，但颗粒也不行太细而成粉末状，避免构成使用上的不方便，影响到过滤器的过滤流量。
活化剂流速及浓度的影响：活化剂的流速大，它与炭反响速率添加，使烧失率添加，发生不均匀活化，导致微孔削减，活化剂流速低时，孔容积反而添加，因而活化剂恰当的流速是保证活性炭质量的要素之一，水蒸气用量与活化时刻的联系，以水蒸气为活化剂，在必定温度下水蒸气的用量大，能够缩短活化时刻，但在不同的温度下，缩短的活化时刻不同，通过实验数据，活化温度在850℃添加到930℃时，的浓度可进步一倍，co2作为活化介质，其浓度进步可加速反响速度。
炭化温度的影响：煤的炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和强度，即影响半焦的性质，尤其是终究温度，炭化终温过高，会构成炭化料外表缩短构成易石墨化炭层，构成活化难度添加。
活化剂的品种对活化过程的影响：炭的气化焚烧反响的相对速度(800℃,10.1kpa) 在相同的温度下，不同的活化剂化学性质不同，它与炭的反响速度也不同，空气、水蒸气和二氧化碳活化的相对速度比照，如炭和氧的反响速度较快，活化温度只需600℃左右即可；而用水蒸气则需800-950℃，因为水蒸气能充分地分散到炭的微孔内，使活化反响能在整个炭颗粒内均匀进行，所以得到比外表积大、吸附能力强的活性炭，总的以为，co2和水蒸汽作为活化剂活化的作用较好。
活化温度的影响：活化是炭和活化剂在高温下进行的反响，跟着温度的升高，反响速度加速，活化速率加大，可是太高易构成不均匀活化，在不同的活化温度下，生产的活性炭孔结构不同，活化温度过高，微孔削减，吸附力下降，一般水蒸气活化法的活化温度控制在800-950℃，烟道气的活化温度控制在900-950℃，空气的活化温度控制在600℃左右，以太西煤为质料，恰当地将活化温度控制在930－950℃，对进步产值是有利的，较高的活化温度对水蒸汽用量的需求是下降的，活化速率是进步的，且幅度较大。
性质的影响：不同的煤种，含碳量、含氧量、含氢量不同，灰分、蒸发分不同，煤化学结构不同，炭化后得到的半焦特性也不同，在必定温度下，对活化剂反响的速率也不尽相同，因而，质料煤不同，选用的活化生产工艺略有不同，无烟煤为质料的活化温度可比烟煤的活化温度高20-30℃。

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